包裝車間生產流水線上的貼標機是整條包裝生產線的核心機臺之一。貼標機調整不到位會出現(xiàn)諸如商標鼓泡、褶皺、頭標高低出現(xiàn)偏差、身標和背標間距不等情況。貼標機的工作質量與每一瓶成品酒的外觀質量密切相關。
     以往由于貼標機出廠前，標站膠刀和標站調節(jié)部分沒有可視化數(shù)碼調整裝置，全憑操作人員的經(jīng)驗進行調整。員工操作水平和經(jīng)驗不一致往往會造成貼標質量不穩(wěn)定。尤其在生產過程，由于員工操作水平和經(jīng)驗不一致往往出現(xiàn)掉標現(xiàn)象。
     廣州冠浩公司交流貼標外觀質量經(jīng)驗與心得后，提出了對貼標機主背標標站膠刀調節(jié)部分和標站橫向調節(jié)部分加裝可視化數(shù)碼調整裝置的改善方案。
     包裝部安排專人配合廠家，利用工藝衛(wèi)生停產時間進行了調整試驗。安裝可視化數(shù)碼調整裝置后，貼標的調整位置和幅度均可量化。員工根據(jù)標紙規(guī)格和材質，在生產過程中按照統(tǒng)一的標準調整標膠位置及厚度，掉標等異?，F(xiàn)象明顯減少。