湖北日報報道，勁牌酒業(yè)實現(xiàn)了釀酒全自動機械化生產(chǎn)過程，浸泡、蒸糧、攤涼、糖化培菌、發(fā)酵、蒸餾……在這個目前國內(nèi)最大的小曲酒釀造基地，人們看到的是全套機械化、數(shù)字化控制的白酒生產(chǎn)線。如果不是空氣中漫溢的醉人酒香，很難將眼前的3層樓車間和傳統(tǒng)釀酒聯(lián)系起來。

關(guān)鍵環(huán)節(jié)由百余個攝像頭“盯守”；酒窖變身一輛輛全年恒溫發(fā)酵的“移動車”；全自動的灌裝生產(chǎn)線每小時可灌2萬瓶……在這里生產(chǎn)每噸酒，比傳統(tǒng)工藝可減少煤耗39%以上，降低水耗41%，節(jié)約勞動力約72%。與此同時，提高糧食出酒率4%，優(yōu)質(zhì)率提高30%以上。機械化釀酒革命帶來的神奇效應(yīng)讓人驚嘆：勁牌開啟了中國白酒的“工業(yè)智慧”。

中國釀酒協(xié)會理事長王延才觀摩后評價，勁牌在釀造、勾貯、包裝、物流等環(huán)節(jié)達(dá)到了中國白酒業(yè)機械化生產(chǎn)的領(lǐng)先水平，尤其是成功實現(xiàn)了低壓蒸釀等新工藝和無菌化生產(chǎn)，對白酒業(yè)機械化發(fā)展做出的貢獻(xiàn)不可磨滅。該企業(yè)除了生產(chǎn)過程實現(xiàn)機械化外，后期包裝亦是機械全機械化代替手工，包括灌裝、旋蓋、貼標(biāo)、噴碼、包裝等過程，從而大大提高了生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本。