湖北日報報道，勁牌酒業(yè)實現了釀酒全自動機械化生產過程，浸泡、蒸糧、攤涼、糖化培菌、發(fā)酵、蒸餾……在這個目前國內最大的小曲酒釀造基地，人們看到的是全套機械化、數字化控制的白酒生產線。如果不是空氣中漫溢的醉人酒香，很難將眼前的3層樓車間和傳統(tǒng)釀酒聯系起來。

關鍵環(huán)節(jié)由百余個攝像頭“盯守”；酒窖變身一輛輛全年恒溫發(fā)酵的“移動車”；全自動的灌裝生產線每小時可灌2萬瓶……在這里生產每噸酒，比傳統(tǒng)工藝可減少煤耗39%以上，降低水耗41%，節(jié)約勞動力約72%。與此同時，提高糧食出酒率4%，優(yōu)質率提高30%以上。機械化釀酒革命帶來的神奇效應讓人驚嘆：勁牌開啟了中國白酒的“工業(yè)智慧”。

中國釀酒協會理事長王延才觀摩后評價，勁牌在釀造、勾貯、包裝、物流等環(huán)節(jié)達到了中國白酒業(yè)機械化生產的領先水平，尤其是成功實現了低壓蒸釀等新工藝和無菌化生產，對白酒業(yè)機械化發(fā)展做出的貢獻不可磨滅。該企業(yè)除了生產過程實現機械化外，后期包裝亦是機械全機械化代替手工，包括灌裝、旋蓋、貼標、噴碼、包裝等過程，從而大大提高了生產能力，降低生產成本。