目前，國內(nèi)的貼標(biāo)機械生產(chǎn)廠家大部分規(guī)模偏小，同時行業(yè)內(nèi)存在著許多不顧行業(yè)發(fā)展要求，重復(fù)生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產(chǎn)品，行業(yè)內(nèi)目前大約有1/4的企業(yè)存在低水平重復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)象。這是對資源的極大浪費，造成貼標(biāo)機市場的混亂，阻礙行業(yè)的發(fā)展。
　　傳統(tǒng)的貼標(biāo)機械多采用機械式控制，隨著貼標(biāo)機包裝加工工藝的日益提高，對貼標(biāo)參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變貼標(biāo)機的面貌。當(dāng)今的貼標(biāo)機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設(shè)備，在設(shè)計時，應(yīng)著力于提高貼標(biāo)機械的自動化程度，將貼標(biāo)機械的研發(fā)與計算機結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制。機電一體化的實質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進(jìn)行有機組合，實現(xiàn)整體最佳化。
　　總體講，它是將微機技術(shù)引入到貼標(biāo)機生產(chǎn)制造中，應(yīng)用機電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化設(shè)備，按產(chǎn)品自動貼標(biāo)工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)。采用新技術(shù)，建立自動化、多樣化、多功能集成化的貼標(biāo)機新體系，才能不斷滿足新形勢下市場發(fā)展需要，才能跟上時代發(fā)展的潮流。