將設備安裝完成后，首先通電，打開電源開關，電源指示燈亮，觸摸屏得電開始工作。當觸摸屏進入操作界面后，將手動/自動開關打到手動狀態(tài)，依次點動電磁閥1#-12#,前門閥，后門閥，夾瓶閥，接漏閥，補液閥，上升閥，下降閥，手動注射，手動回零。當各個動作在手動狀態(tài)下完成后。將手動/自動開關打到自動狀態(tài)，使用12個空灌裝瓶經(jīng)過傳送帶有光電傳感器計數(shù)后前門關閉，夾瓶閥動作完后，延時后灌裝頭下降到指定位置，伺服電機帶動注射液缸體上升注射指定時間，和指定灌裝容量后灌裝頭上升到氣缸最高位時，伺服電機下降到限位開關最低點。瓶夾松開，后門開進過后門光電計數(shù)灌裝瓶數(shù)到指定數(shù)量后前門開始進瓶。
  一、全自動灌裝機灌裝精度的調(diào)整
 1.灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量，灌裝速度，上下閥門的開關速度來確定。上下閥門的開關速度與產(chǎn)品的粘度有關，粘度越大，則閥門開關速度越慢。
 2.調(diào)整閥門的開關速度主要調(diào)整閥門的氣動壓力。氣動壓力增加，則閥門的開關速度加快，反之則速度減慢。
 3. 調(diào)整閥門的氣動壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來確定。
 二、自動灌裝機安全使用自動灌裝機為多頭液體灌裝機，工作物件為液體，不可用于其它用途。為確保生產(chǎn)安全，注意以下事項：
  1.本機為無電源設置，正常氣源為4-6kg。
 2.下料嘴若出現(xiàn)溢流現(xiàn)象，按安全急停開關，保證車間整齊。
 3.拆洗本機時不得用水直接沖洗機身。
 4.本機電路簡單，不得任意拔插電氣設備。
 5.當操作不當引起缸頂出不能退回時，請按手動按鈕使之手動回零。
三、全自動灌裝機設備保養(yǎng)
 1.全自動灌裝機本機機身為不銹銅外殼，請勿用尖、硬的利器刮其表面。
2.氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油。
3.在活塞式灌裝機清洗之前，應把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其它清洗液。
 4.在拆洗活塞時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆第一個時影響到另一個的工藝要求。