助力企業(yè)提質(zhì)增效

——實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)智能化 - 連續(xù)化 - 高效化——

全自動加熱膏體膏體灌裝機

全自動加熱膏體膏體灌裝機

該款全自動膏體灌裝機支持加熱物料后在進行物料灌裝,適合一些冷卻后會凝固的物料,例如灌裝固體的空氣清新劑就是屬于熱灌裝,除此之外還可以灌裝軟膏,藥膏等,同時支持定制設(shè)備
產(chǎn)品詳情


全自動加熱膏體膏體灌裝機


吸塵灌裝旋蓋一體機技術(shù)參數(shù):

(1)吸塵頭數(shù):雙頭

(2)灌裝頭數(shù):4  (每兩個頭為一組,每組灌裝一半),第二組灌裝時瓶子帶轉(zhuǎn)動,便于灌裝物料擴散

(3)勾蓋頭數(shù):1

(4) 旋蓋頭數(shù):2

(5)適合瓶型:按客戶樣品(不同瓶型需要更換卡盤) 

(6)灌裝容量:10ml-100ml

(7)灌裝形式:伺服驅(qū)動活塞式熱灌裝(兩工位灌裝、兩工位灌裝共用灌裝料斗)

(8)下蓋形式:振盤下蓋(勾蓋頭勾蓋)

(9)旋蓋形式:旋轉(zhuǎn)式旋蓋

(10)生產(chǎn)速度:50瓶/分(28g/瓶)

(11)灌裝精度:±1%

(12)整機功率:約3.5KW/380V三相五線

(13)程序控制:PLC及觸摸屏人機

(14)保護裝置:缺料停機報警(超聲波檢測液位)

(15)料槽容量:30L(帶加熱及攪拌裝置)

(16)加溫方式:2KW發(fā)熱管、熱水導(dǎo)熱、導(dǎo)熱帶

(17)加熱溫度:室溫-70攝氏度可調(diào)

(18)材料:機架采用304#不銹鋼

(19)灌裝嘴及料槽等接觸液體部位材料:316#不銹鋼

(20)氣壓:0.6-0.8MPa

備注1:更換不同直徑瓶需換卡盤

備注2:加熱部位為料槽、活塞筒、輸送直管、灌裝嘴上部,其余位置靠傳熱加溫。


雙通道送瓶機

轉(zhuǎn)盤直徑:800毫米(單次可放置150個瓶子)

轉(zhuǎn)盤材料:304#不銹鋼

送瓶能力:≥50瓶/分鐘(28g瓶)

驅(qū)動電機:140W電子調(diào)速電機

送瓶通道:雙通道


主要配置:

1、機架:304#不銹鋼。

2、機腳:304#不銹鋼。

3、護欄:304#不銹鋼。

4、料槽,灌裝嘴及接觸液體部位:采用316#不銹鋼、硅膠

5、氣動元件:臺灣AIRTAC

6、程序控制器:西門子

7、人機界面:西門子

8、光電傳感器:德國LEUZE

9、繼電器及空氣開關(guān):法國施耐德

10、電機變頻器:法國施耐德

11、輸送帶材料:pvc皮帶。

12、輸送帶電機:國產(chǎn)品牌交流電機

13、旋蓋電機:國產(chǎn)品牌交流電機

14、灌裝機密封圈材料:聚四氟乙烯

15、機器外罩:不銹鋼及有機玻璃。

16、外露零件:不銹鋼,陽極氧化處理鋁合金,經(jīng)電鍍處理45#鋼,塑料件。



產(chǎn)品優(yōu)勢
秉承“誠信、責(zé)任、服務(wù)、發(fā)展”的經(jīng)營宗旨
01

量身定制契合度高

29年深耕灌裝包裝行業(yè),可根據(jù)客戶實際空間位置及產(chǎn)品類型量身定制灌裝生產(chǎn)線,精確掌握,產(chǎn)品與實際需求契合度高,滿足通過軟硬件開發(fā)及軟件控制實現(xiàn)智能化、提效率、降成本。
02

軟件控制技術(shù)成熟

軟件系統(tǒng)開發(fā)團隊,將自主研發(fā)與引進借鑒國外前衛(wèi)技術(shù)相結(jié)合,不斷更新升級技術(shù),連續(xù)獲得13項軟件著作權(quán)證書,精通程序編譯,輸入數(shù)據(jù)保存無誤差,實現(xiàn)精確控制灌裝生產(chǎn)線設(shè)備。
03

檢測團隊嚴(yán)控誤差

獨立質(zhì)檢部門生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理,從方案設(shè)計、機械裝配到軟件控制,層層質(zhì)檢,確保合格后再進行下一道工序,18道檢測工序,確保誤差控制在合理范圍內(nèi),機械精確度高,生產(chǎn)高效。
定制流程
秉承“誠信、責(zé)任、服務(wù)、發(fā)展”的經(jīng)營宗旨
合作客戶
秉承“誠信、責(zé)任、服務(wù)、發(fā)展”的經(jīng)營宗旨
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